突破刹车性能极限！探索碳陶摩擦材料的制动革命

碳陶摩擦材料是一种新兴的制动材料，被认为具有突破传统刹车性能极限的潜力。它由碳纤维和陶瓷颗粒组成，结合了碳材料的高温稳定性和陶瓷材料的耐磨性能。

传统的金属制动盘和刹车片在高速制动时容易出现刹车衰减和褪色现象，这是因为金属材料在高温和高压环境下容易产生摩擦副表面变质和氧化的问题。然而，碳陶摩擦材料可以在高温和高压条件下保持稳定的性能，减少刹车衰减和褪色的风险。

碳陶摩擦材料具有以下优势：

1. 轻量化：碳纤维的应用使得制动系统更加轻量化，减少了车辆的整体重量，提高了燃油效率和操控性能。

2. 高温稳定性：碳陶材料具有较高的耐高温性能，能够在高温条件下保持较稳定的制动性能，降低了刹车衰减的风险。

3. 耐磨性能：陶瓷颗粒的添加增强了摩擦材料的耐磨性能，延长了刹车片和刹车盘的使用寿命，减少了更换的频率和成本。

4. 低噪音：碳陶摩擦材料相对于传统金属材料具有较低的噪音水平，提供了更加平稳和安静的刹车体验。

然而，碳陶摩擦材料也存在一些挑战。首先，由于制备工艺和原材料成本的限制，碳陶摩擦材料的价格相对较高。此外，碳陶材料的制造和加工技术仍在不断发展中，需要进一步改进和优化。

本公司提供碳陶制备的系列设备，可根据不工艺路线选择相应的设备

基本工艺流程：

1、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理—  压力浸渍（真空浸渍）—碳化烧结—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工

2、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理—  化学气相沉积—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工