碳陶PIP烧结炉

核心工艺：采用 PIP（先驱体转化法），通过真空浸渍与高温裂解，实现碳陶复合材料的致密化。温度可达 2300℃。

主要应用：专为汽车、高速列车、飞机等高性能 碳碳/碳陶刹车盘 的制备而设计，适合大型、复杂结构件成形。

智能控制：配备高精度红外线与热电偶双重测温，PID智能化程序控温（±0.1℃），确保每一批次产品的热解质量一致性。

在线咨询

全国热线

15115399105

产品简介 / Introduction

产品简介 / Introduction

远航工业炉研发的碳陶PIP烧结炉是一种新型超高温设备，主要用于碳陶复合材料及碳碳复合材料的烧结制备。 PIP法（Polymer Infiltration and Pyrolysis）：以有机聚合物先驱体溶解或熔化后，在真空/气压作用下浸渍到纤维预制体内部，经干燥固化后再进行高温烧结热解。该工艺具有制备温度较低、可成形复杂大型构件、材料性能优异等显著优点。

图：远航工业炉-碳陶/碳碳刹车盘专用PIP烧结炉

远航PIP烧结炉技术亮点

🚀 极致耐受： 最高工作温度达 2300℃（常用 2250℃），满足各种陶瓷化基体转化需求。
🌡️ 精密控温： 结合热电偶与远红外光学测温，PID智能调节，控温精度达 ±0.1℃。
🌐 全气氛覆盖： 支持真空、空气气氛或还原气氛（微正压）烧结，适用范围广。
📊 数据可视化： 西门子PLC + 15寸台达触摸屏，关键参数（温度、真空度、功率）实时查询并支持U盘导出。
🛡️ 安全冗余： 配备防爆阀（0.07Mpa起跳）、声光报警及PLC逻辑互锁保护，确保高温运行安全。

碳陶制备配套设备与流程

远航提供碳陶制备全链条加热方案，满足不同工艺路线：

流程路线：碳纤维预制体 → 高温裂解处理 → 压力浸渍/真空浸渍 → PIP碳化烧结 → 机械加工 → 石墨化 → 陶瓷化/渗硅 → 后续加工

核心参数表 / Specs

设计型号	YHGYL-THL 系列（规格支持定制）
加热方式	等静压石墨电阻加热 / 交流大电流控制
最高/常用温度	2300℃ / 2250℃
真空极限	冷态空炉 ≤ 5Pa（压升率 ≤ 10Pa/h）
控温精度	±0.1℃
冷却方式	自然冷却 + 内循环纯水冷却系统

远航工业炉——致力于高性能复合材料制备工艺的研发与推广。

获取刹车盘生产线全套解决方案：15115399105

联系我们 / Contact Us

热

服务热线

15115399105 / 15273391550

电

固定电话

0731-27618728

商务QQ

157274860

址

公司地址

湖南省株洲市天元区马家河街道合创阿里云数字经济产业园B5栋

热品推荐 / Hot product

: 卧式高温石墨化炉

设备亮点：专为工业化量产设计的卧式结构，装卸料及维护极其方便，空间利用率高。温度能力：最高设计温度达3000℃，满足各种碳材料、PI膜及导热膜的极致石墨化需求。技术突破：彻底解决卧式炉坩埚烧蚀下沉难题，配备PLC数字智能控温系统，可预存20条工艺曲线，确保生产高一致性。

: 底装料多工位气相沉积炉

结构优势：采用底装料结构，极大地方便了大尺寸、重型工件的平稳装卸，减少了对炉膛及发热体的损伤风险。高效产出：支持1-3工位可选，可配备多路匀速旋转工作平台，确保涂层沉积的均匀度与批次稳定性。精密控温：最高工作温度1250℃，控温精度达±0.1℃。配备多路质量流量计与高效率冷凝收集器（收集率>90%），满足各种复杂CVD工艺需求。