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  • 碳陶PIP烧结炉

碳陶PIP烧结炉

核心工艺:采用 PIP(先驱体转化法),通过真空浸渍与高温裂解,实现碳陶复合材料的致密化。温度可达 2300℃

主要应用:专为汽车、高速列车、飞机等高性能 碳碳/碳陶刹车盘 的制备而设计,适合大型、复杂结构件成形。

智能控制:配备高精度红外线与热电偶双重测温,PID智能化程序控温(±0.1℃),确保每一批次产品的热解质量一致性。

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产品简介 / Introduction

产品简介 / Introduction

远航工业炉研发的碳陶PIP烧结炉是一种新型超高温设备,主要用于碳陶复合材料碳碳复合材料的烧结制备。 PIP法(Polymer Infiltration and Pyrolysis):以有机聚合物先驱体溶解或熔化后,在真空/气压作用下浸渍到纤维预制体内部,经干燥固化后再进行高温烧结热解。该工艺具有制备温度较低、可成形复杂大型构件、材料性能优异等显著优点。

碳陶PIP烧结炉设备实拍

图:远航工业炉-碳陶/碳碳刹车盘专用PIP烧结炉

远航PIP烧结炉技术亮点

  • 🚀 极致耐受: 最高工作温度达 2300℃(常用 2250℃),满足各种陶瓷化基体转化需求。
  • 🌡️ 精密控温: 结合热电偶与远红外光学测温,PID智能调节,控温精度达 ±0.1℃
  • 🌐 全气氛覆盖: 支持真空、空气气氛或还原气氛(微正压)烧结,适用范围广。
  • 📊 数据可视化: 西门子PLC + 15寸台达触摸屏,关键参数(温度、真空度、功率)实时查询并支持U盘导出。
  • 🛡️ 安全冗余: 配备防爆阀(0.07Mpa起跳)、声光报警及PLC逻辑互锁保护,确保高温运行安全。

碳陶制备配套设备与流程

远航提供碳陶制备全链条加热方案,满足不同工艺路线:

流程路线:碳纤维预制体 → 高温裂解处理压力浸渍/真空浸渍PIP碳化烧结 → 机械加工 → 石墨化 → 陶瓷化/渗硅 → 后续加工

核心参数表 / Specs

设计型号 YHGYL-THL 系列(规格支持定制)
加热方式 等静压石墨电阻加热 / 交流大电流控制
最高/常用温度 2300℃ / 2250℃
真空极限 冷态空炉 ≤ 5Pa(压升率 ≤ 10Pa/h)
控温精度 ±0.1℃
冷却方式 自然冷却 + 内循环纯水冷却系统


远航工业炉——致力于高性能复合材料制备工艺的研发与推广。

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