锂电池负极高温石墨化炉

核心价值：专为锂电池负极材料（人造/天然石墨）高温纯化设计，通过改变材料乱层结构，显著提高电池比容量与稳定性。

量产优势：采用“1拖多”生产模式（一台电源控制3-6个炉体），实现升温与自然冷却的循环无缝衔接，大幅提升设备周转率。

技术保障：配备进出气自动平衡系统与PID缓开缓关真空装置，有效应对碳粉比重轻、易喷溅及体积膨胀带来的工艺难题。咨询热线：15115399105。

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产品简介 / Introduction

产品概述 / Overview

随着终端数码及新能源汽车对续航要求的不断提升，锂离子电池负极材料的性能改良变得至关重要。高温石墨化处理是改变人造石墨与天然石墨乱层结构、提高电池比容量的核心途径。远航工业炉研发的负极专用石墨化设备，针对碳粉材料热容大、比重轻的物理特性进行了深度定制，是目前负极生产企业的理想量产方案。

图：远航工业炉-负极材料超高温石墨化生产系统

规格参数表 / Technical Specs

型号规格 (HWL mm)	中频功率(Kw)	最高温度(℃)	极限真空(Pa)	恒温温差(℃)
400 X 400 X 1000	130	3000	1.2 * 10⁻¹	±10
600 X 600 X 1200	260	2900	1.2 * 10⁻¹	±10
900 X 900 X 1600	500	2850	1.2 * 10⁻¹	±15

* 注：700x700及以上规格石墨坩埚采用高功率拼接型设计。压升率 ≤ 0.67 Pa/h。

远航负极专用炉的技术优势

1. 1拖N生产模式： 一台电源配套多台炉体循环作业，最大化生产效率。
2. 防喷溅缓闭技术： 真空管道与阀门采用 PID 缓开缓关控制，杜绝超轻碳粉喷溅堵塞。
3. 自动平衡系统： 实时监控负极材料热膨胀及杂质挥发引起的压力波动，自动调节进出气。
4. 高纯气氛保护： 适配高性能气体净化器，氧含量 < 1PPM，露点达 -65℃。
5. 远程智能化管理： 工业 PLC + 150米超远距离多功能控制台，生产数据全数字化存储。

典型应用领域 / Applications

• 天然石墨： 球化天然石墨的高温提纯与结构重组。
• 人造石墨： 针状焦等原料经碳化后的高温石墨化热处理。
• 新型碳材： 硅碳负极基底、硬碳材料的高温改性。
• 粉体处理： 各种对灰分、纯度有极高要求的细颗粒碳粉热处理。

远航工业炉——助力锂电池负极材料企业实现高效、高纯、规模化量产。

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