烧结炉设备展示

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  • 碳化钨烧结炉

碳化钨烧结炉

核心用途:主要用于硬质合金及粉末冶金行业,生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属及复合粉末。

极端性能:具备 2400℃ 超高温能力,采用中频感应加热技术,升温速度快且温场均匀,完美适配细、中、粗不同颗粒度的WC粉工艺。

智能控制:集成PLC+触摸屏全自动控制,配备高性能双测温组件及特种防爆阀系统,在确保控温精度(±1℃)的同时,最大限度保障超高温作业安全。

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产品简介 / Introduction

产品简介 / Introduction

远航研制的中频碳化钨烧结炉是一种高性能的间歇式感应加热电炉。它利用电磁感应原理直接对石墨或合金坩埚加热,具有极高的能量转化效率。设备专为各种金属粉末的高温碳化过程量身定制,通过精准控制温升曲线和气氛环境,确保 WC 粉末的碳含量稳定、晶格发育完整,是科研院所及军工单位制备难熔合金的重要利器。

碳化钨烧结炉设备整体图

图:远航工业炉-2400℃级碳化钨感应加热系统

核心技术规格表 / Technical Specs

内部有效容积 (mm) 电源功率 (KW) 输出频率 (Hz) 最高温度 (℃) 极限真空 (Pa)
□300×300×600 / φ200×300 70 4000 2400 20
□500×500×1200 / φ500×1200 200 1500
□700×700×1600 / φ700×1600 300 1000
□900×900×2000 / φ900×2000 500 900


* 注:控制方式支持晶闸管或 IGBT(可选);加热方式可选石墨电阻或中频感应;结构支持卧式或立式定制。

远航碳化钨烧结炉的技术优势

1. 全粒度兼容性: 独特的炉膛设计,完美满足粗、中、细不同颗粒 WC 粉的高温热处理需求。
2. 高精度智能温控: 采用数显可编程系统,支持 20 条工艺曲线(400段),控温精度达 ±1℃。
3. 极致冷却系统: 密闭式纯水冷却配合数字流量监控,采用高性能中频接触器实现炉体高效转换。
4. 全方位安全盾牌: PLC 集中监控水、电、气状态,具备超温超压报警、动作互锁及独家防爆阀设计
5. 远程运维能力: 支持远程操作、远程故障诊断及软件在线升级。
碳化钨烧结炉装料空间展示

应用领域 / Applications

  • 硬质合金生产: 各种牌号硬质合金刀具、模具的粉末成型前碳化处理。
  • 难熔金属制备: 钨(W)、钼(Mo)、钒(V)及其合金粉末的高温热处理。
  • 复合材料研究: 各种复合金属粉末在真空或保护气氛下的中试批量生产。
  • 科研教学: 满足重点实验室对材料超高温(2400℃)结构的物理变化研究。

远航工业炉——提供高纯、高效、安全的硬质合金热处理系统方案。

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