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  • 中频烧结炉

中频烧结炉

核心技术:采用中频感应加热技术,最高工作温度达 2500℃,升温速度快且温场分布均匀。

应用广泛:专为硬质合金、难熔金属(钨、钼)、粉末冶金及透明陶瓷在真空或多种保护气氛(H2、N2、Ar)下的高温处理设计。

智能集成:卧式/立式单室结构,配备远红外精密测温与西门子PLC控制系统,支持分段工艺编程,确保材料性能的高度一致性。

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产品简介 / Introduction

产品概述 / Overview

真空中频烧结炉是远航工业炉研发的周期作业式感应加热设备。该设备广泛应用于硬质合金、高温合金、光电材料、功能陶瓷及粉末冶金等领域。特别针对钨、钼及其合金等难熔金属的粉末成型烧结,本设备在超高温(最高 2500℃)与高真空(10⁻⁴ Pa 级)环境下表现卓越。

中频烧结炉设备主机实拍

图:远航工业炉-真空中频感应烧结炉(中试/量产型)

远航中频烧结炉的技术优势

  • 高效结构: 单室卧式结构,前开门或前后双开门设计,操作便捷,占地面积紧凑合理。
  • 极致温度: 最高工作温度支持 1800℃ 至 2500℃,满足绝大多数新材料的石墨化与烧结工艺。
  • 灵活冷却: 高温段自然冷却,低温段支持充入正压惰性气体强制循环冷却,显著缩短生产周期。
  • 全环境适配: 满足氢气(H2)、氮气(N2)、惰性气体保护或 1X10⁻⁴ Pa 高真空 状态运行。
  • 精密监测: 采用远红外光学测温系统,测温精度达 0.2~0.75%,确保温场精准可控。

核心技术规格表 / Specs

中频烧结炉内部结构细节
工作区尺寸 (φ×H mm) 极限真空度 (Pa) 最高温度 (℃) 温度均匀性 (℃)
Φ200 × 300 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ 2400-2500 ±7.5
Φ300 × 600 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ 2400-2500 ±7.5
Φ400 × 900 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ 2400-2500 ±10


典型应用领域 / Applications

粉末冶金: 难熔合金钨、钼及其合金的成型烧结。
工具材料: 高性能硬质合金刀具、模具的真空烧结。
陶瓷材料: 功能陶瓷、透明陶瓷的气氛压力烧结。
新能源: 锂电负极材料的高温改性处理。

远航工业炉——中频感应热处理技术专家。

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