
生产模式:全自动卷对卷(Roll-to-Roll)连续作业,支持 24 小时不间断运行,满足年产千吨级以上的工业化规模。
核心温域:温度覆盖 600℃ - 1900℃(碳化段)及最高 2800℃(石墨化段),多温区独立闭环控温,确保纤维物性高度一致。
技术亮点:采用高精度张力联动闭环控制,配备迷宫式去氧气封装置与最新IGBT静音电源,实现薄层织物或丝束的高成品率、无损伤连续处理。
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远航碳纤维连续碳化炉是针对聚丙烯腈基(PAN)、沥青基、粘胶基纤维及燃料电池碳纸开发的规模化生产线。该生产线通过精准控制走丝速度与温场梯度,促使材料在受控气氛下发生化学转化。设备集成先进的张力自适应系统,解决了连续作业中柔性材料易断裂、褶皱的行业难题,是高端碳材料实现国产化替代的核心装备。
图:远航工业炉-卷对卷碳纤维连续热处理生产线
| 工艺模块 | 常用温度 (℃) | 发热元件 | 典型开口尺寸 (mm) | 控温组数 |
|---|---|---|---|---|
| 低温排焦段 | 850 | 高温电阻丝 | H150 × W800 × L4000 | 2 区 |
| 中温碳化段 | 1650 | 硅碳棒 / 高纯石墨 | □1300 × 120(高度可调) | 3 区 |
| 高温石墨化 | 2800 - 3000 | 高纯石墨发热体 | 按工艺定制 | 多区独立 |
* 性能指标:控温精度 ±1℃,具备迷宫式带去氧装置气封,支持 0.5Bar 正压气氛保护。
针对燃料电池碳纸与柔性织物,远航提供定制化的动力收放卷方案:
• 纠偏功能: 具备高灵敏度纠偏装置,确保卷材对齐度优于 ±0.5mm。
• 无缝衔接: 配合专用转运料车,实现与前序浸渍、后序石墨化工艺的工业化协同。
• 易损件维护: 模块化设计,关键部件带有序号标识,普通工人即可快速更换。
远航工业炉——助力高性能碳纤维实现国产化规模量产。
立即获取千吨级碳纤维生产线全套布置图:15115399105