远航工业炉高温石墨化炉深受各大院校青睐

产品中心

咨询热线

15115399105
上一页
下一页
  • 碳纸炭化
  • 碳纸炭化温度
  • 碳纸石墨化
  • 碳纸加热设备
  • 燃料电池用碳纸碳布的碳化石墨化一体化实验炉

燃料电池用碳纸碳布的碳化石墨化一体化实验炉

设备定位:专为燃料电池气体扩散层(GDL)材料研究设计,支持碳纸、碳布的连续温段处理。

核心能力:集成低温/中温/高温碳化及3200℃超高温石墨化工艺,一机多用,实现碳纸深度改性。

实验室友好:采用紧凑型模块化设计(3200℃全量程测温),配置最新IGBT电源与全自动一键式炉门,谐波干扰小,操作极简。

全国热线

15115399105

产品简介 / Introduction

产品简介 / Introduction

随着燃料电池技术的飞速发展,对气体扩散层(GDL)用碳纸及碳布的性能要求日益严苛。远航工业炉与国内知名科研院校深度合作,开发出这款集碳化与石墨化于一体的高温实验炉。通过精确控制低温、中温、高温碳化及超高温石墨化阶段,显著提升碳纸的导电性、导热性及热稳定性。

碳纸石墨化实验炉细节1 碳纸石墨化实验炉细节2 碳纸石墨化实验炉细节3

远航一体化实验炉的技术优势

  • 极限高温能力: 具有室温至 3200℃ 全量程处理能力,满足最前沿的材料研究需求。
  • 方形炉膛设计: 比圆形炉膛更省空间,极大地方便了碳纸的叠压放置与碳布拉伸工装的布置。
  • 双重精密测温: 同时具备热电偶与双色红外测温,确保低温段更精准,高温段更稳定。
  • 静音IGBT电源: 相比传统电源,声音更小、效率更高、谐波干扰小,非常适合布置在科研楼。
  • 模块化集成: 电源、水冷、炉体、保护系统等高度集成,占地面积小,支持高楼层安装。
  • 一键自动炉门: 针对科研人员优化设计,无需手动操作炉门与保温盖,设备全自动完成。

碳纸改性工艺流程 / Process

系统支持多达20条升温工艺曲线选择,全流程自动化:

前期真空置换 → 气氛充入 → 分段碳化超高温石墨化 → 精确保温 → 循环冷却

碳纸碳化处理实拍 碳布热处理效果

核心技术参数 / Technical Specs

使用温度范围 室温 至 3200℃
温度均匀性 ≤1700℃:±1℃ / >1700℃:±3℃
放料空间 (W*H*D) 200mm X 200mm X 300mm(可定制)
设备占地面积 约 4m(L) X 3m(W) X 2.5m(H)
极限真空度 5 Pa
炉体结构 卧式前后双开门(全自动控制)


远航工业炉——助力燃料电池核心碳材研发,打造高标准实验室平台。

如需详细技术应用方案或参观案例,请致电:15115399105

联系我们 / Contact Us

服务热线

15115399105 / 15273391550

固定电话

0731-27618728

QQ

商务QQ

326183234

公司地址

湖南省株洲市天元区马家河街道合创阿里云数字经济产业园B5栋

地图加载中...
热品推荐 / Hot product
卧式高温石墨化炉

卧式高温石墨化炉

设备亮点:专为工业化量产设计的卧式结构,装卸料及维护极其方便,空间利用率高。温度能力:最高设计温度达3000℃,满足各种碳材料、PI膜及导热膜的极致石墨化需求。技术突破:彻底解决卧式炉坩埚烧蚀下沉难题,配备PLC数字智能控温系统,可预存20条工艺曲线,确保生产高一致性。
底装料多工位气相沉积炉

底装料多工位气相沉积炉

结构优势:采用底装料结构,极大地方便了大尺寸、重型工件的平稳装卸,减少了对炉膛及发热体的损伤风险。高效产出:支持1-3工位可选,可配备多路匀速旋转工作平台,确保涂层沉积的均匀度与批次稳定性。精密控温:最高工作温度1250℃,控温精度达±0.1℃。配备多路质量流量计与高效率冷凝收集器(收集率>90%),满足各种复杂CVD工艺需求。
高温纯化炉

高碳粉高纯石墨高温纯化炉

核心卖点:最高运行温度3050℃,碳纯度可达99.9995%。提纯优势:在超高温环境下高效去除Mg,Al,Ca,Fe及B(硼)等杂质。不通强腐蚀性气体即可实现B<0.01ppm。定制服务:提供卧式/立式、中频感应/石墨电阻加热多种方案,支持小批量代加工。咨询热线:15115399105。
下出料CVD气相沉积/碳化炉

下出料CVD气相沉积/碳化炉

设备用途:主要用于CVD和CVI工艺制备C/C、C/SiC及SiC/SiC等高性能复合材料。核心优势:下出料结构设计,极大地便利了大尺寸、重型碳材工件的装卸与连续生产,最高设计温度达2100℃。技术保障:采用等静压石墨电阻加热与低压大电流控制,配备西门子PLC及15寸触摸屏,支持全自动工艺编程与数据导出。
在线客服系统