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燃料电池实用碳纸碳布的碳化石墨化炉实验一体化应用方案

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.12.12
信息摘要:
研发背景:碳纸与碳布作为燃料电池气体扩散层的基体,其碳化与超高温石墨化改性是提升导电性、导热性及热稳定性的核心工艺步骤。 核心突破:本方案采…

行业背景与工艺价值 / Overview

燃料电池技术作为零排放、高效率的绿色发电方案,正成为分布式发电与交通领域的核心。碳纸与碳纤维布是燃料电池气体扩散层(GDL)的常用基体材料。碳化与石墨化工艺是制备过程中的关键——石墨化处理不仅能改变材料的乱层结构,更能显著提升材料的导电性与机械强度。远航工业炉针对科研单位与企业研发需求,开发出了高度集成的碳化石墨化实验一体系统。

碳纸石墨化改性实验 碳布高温热处理样件

图:远航工业炉-碳纸/碳布高温改性实验样件展示

[Image of hydrogen fuel cell gas diffusion layer]

核心技术规格参数 / Technical Specs

设计指标 技术表现
使用温度范围 0 - 3200 ℃
温度均匀性 0-1700℃:±1℃ / 1700-3200℃:±3℃
有效放料空间 宽 200mm × 高 200mm × 深 300mm (方形炉膛)
整机占地面积 长 4m × 宽 3m × 高 2.5m (模块化集成)
极限真空性能 5 Pa (支持自动真空置换与气体充入)
核心电源系统 新型静音 IGBT 电源 (高功率因数/低谐波干扰)


远航科研一体炉的技术亮点

  • 方形炉膛优势: 相比圆形炉膛更易于碳纸的叠压放置及碳布拉伸式工装的布局,提高空间利用率。
  • 高精度全闭环控温: 具备室温至 3200℃ 全量程监测,热电偶与双色红外切换,温控精度高达 ±1℃。
  • 一键智能操作: 重新设计的全自动炉门与升降盖系统,无需手动操作保温盖,对科研人员极度友好。
  • 强大的兼容性: 电脑自动控制升温路径,预存 20 条工艺曲线,完美衔接排焦、碳化、降温全过程。
  • 环境适应性强: 充分考虑高楼层实验室承重与进出门受限特点,采用真正的集成化空间布置。
实验炉石墨坩埚内部细节 超高温碳纸碳布处理现场

应用场景 / Applications

高校/科研院所: 燃料电池关键材料(碳纸/碳布/复合材料)的改性机理研究。
企业研发中心: 高性能气体扩散层(GDL)量产工艺的前期中试与参数拟合。
特种改性: 各类高模量碳材、石墨化薄膜的小样快速打样与测试。

远航工业炉——助力国家燃料电池战略,提供高精度碳材热处理实验保障。

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