本厂的碳布碳纸炭化成套生产线,本生产线涵盖收放卷、低温碳化、中温碳化、高温碳化及超高温石墨化及其附属所有相关设备。适用于普通碳布、燃料电池碳布、碳布的连续化生产,超高温石墨化生产设备请另行咨询本公司技术部。
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本厂的碳布炭化成套生产线,本生产线涵盖收放卷、低温碳化、中温碳化、高温碳化及超高温石墨化及其附属所有相关设备。适用于普通碳布、燃料电池碳布、碳布的连续化生产,超高温石墨化生产设备请另行咨询本公司技术部。
整条生产线具有如下特点:
· 0-2800度宽温度范围,可完全满足各种碳布碳布的 连续碳化和 连续石墨 化。
· 高精度热电偶测温及高精度进口红外测温仪,保证测温精度。
· 采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
· 采用真正内循环纯水冷却系统;全防尘设计,水温液位全方面监控。
· 水路部分采用最新型热流量监控系统
· 全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
· 非常完善的可控硅过载、短路和误触发,和过压保护
· 整机模块化设计,安装维修方便。
· 整机所有零部件做出序号标识,与原理图全面对应,大大减小维护时间
· 人机界面全参数数据采集。
· 人机界面显示与操作,整机运行参数一目了然,易于操作。
· 高精度张力联动闭环控制。
一、低温碳化、低温排焦
1、 功能:用于复合碳布的低温碳化
2、 炉膛尺寸:H150mm× W800mm×L4000mm
3、 额定温度:850℃,温度均匀, 24小时长期工作。
4、 额定功率:105Kw/h
5、 供电电源:三相四线制380V,50HZ
6、 加热元件:高温电阻丝上、下加热
7、 测温元件:S铂铑热电偶,顶部垂直安装测温
8、 控制方式:可控硅智能控制,带PID调整,控温仪表带RS485通讯接口。
9、 控温区:2区,控温组数为2组
10、 控温点:2个点
11、 保护气氛:氮气
二、中温碳化
最高使用温度:1700℃,常用温度 1650℃;
有效工作温区尺寸:依定制;炉口高度设调节闸板,0-80mm可调。
2、加热方式:移相式调压+降压变压器+高纯石墨发热体
3、炉内工作气氛:高纯Ar或氮气气体保护(微正压),真空置换;
4、温度均匀度:≤ ±5℃(恒温30min后评估);
5、温度测量:钨铼热电偶,测温精度0.3%;
6、温度控制:日本岛电FP93仪表。PID智能化程序控制(控温精度:±1℃)和手动控制;
7、报警保护:过流电压,水压过低等智能预警、报警保护和电源必要的安全保护;具有超温,超压的保护和报警功能,具有停水自动报警功能,支路出水温度过高等,电器设有过热、短路和漏电等保护,设备危险部位设有绝缘及防护装置;
8、冷却系统:所有循环水管道密闭性好,使用过程中无泄漏现象;
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