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真空退火工艺

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.07.25
信息摘要:
真空退火工艺是指在低于一个大气压的条件下,将工件缓慢加热到规定的温度,并保温一段时间,然后再将工件按工艺规定的冷却方式冷却到室温的过程。不同…

真空退火工艺是指在低于一个大气压的条件下,将工件缓慢加热到规定的温度,并保温一段时间,然后再将工件按工艺规定的冷却方式冷却到室温的过程。

不同的材料金属或者金属合金需要不同的退火工艺

钛和锆的主要加热规范及退火工艺

金属

加热温度/

剩余气体或保护气体压力/Pa

加热用途

6001100

110-3

轧件、锻件、铸件退火;火后退

粉末除气退火;轧、锻前力

 

9501150

1~10-1

用铝、铬、镍、镀、等元素饱

 

11001450

110-4

Ar:10°

烧结、除气;退火;用硼和碳

680~1200

1~10-2

He:105

退火、除气

 

14201635

1~10-4

用硼、碳饱和处理;高温退火


 

钛、锆及其合金的退火温度及工艺

名 称

退火温度/

去应力退火温度/

   

工业纯钛

700

540

a型合金

5A1-2.5Sn

850

540650

 

5Al-5Cr

750

750

a+β型合金

2Al-2Mn

700

550

 

4Al-4Mn

750

750

 

5Al-3Mn

750800

750

 

5Al-2.75Cr1.75Fe

790

650

 

6Al-4V

790815

620

 

2Fe-2Cr-2Mo

650

 

 

3Mn-1.5Al

730

 

 

8Mn

650700

540~590

缓冷至550以下

650700

 

 


 

钒、铌、钽的真空加热及退火工艺

金属

温度/

剩余气体或保护

气体压力/Pa

加热目的

7001140

1450~1600

10-3~10-4

10-3

锻件和板材压力加工退火、分解多

条材的精制退火、烧结

9601500

18002400

10-310-4

10° 氦气

10°氯气

10-1~10-7

冷压加工后的各种形式退火(消

充压压力加工加热

(锻、压、轧)

铸锭和单晶体的高温退火、粹,

和烧结

12001850

2000

2300~2700

10-3~10-4

10-210-4

10-110-2

压力加工后的退火、初次烧结

电容器烧结

各种工件和条材的烧结


 

 

钢的退火工艺参数

材料

真空度/Pa

退火温度/C

冷却方式

45

0.350.6卷钢丝

40Cr

Cr12Mo

W18Cr4V

空冷低合金模具钢

高碳铭冷作模具钢

W9~18热模具钢

1.31.3×10-1

1.3×10-1

1.3×10-1

1.3×10-1以上

1.3×10-2

1.3

1.3

1.3

850870

750800

890910

850~870

870~890

730870

870~900

815900

炉冷或气冷,300

炉冷或气冷,200°

缓冷 300

720~750等温4~

720~750等温4-

缓冷

缓冷

缓冷


 

铜及纯铜材料的退火工艺、真空度及温度、退火时间

产品类型

牌号

退火混度/

保温时间/min

尺寸/mm

管材

T2T3,T4TU1 TU2TUP

450~-520

500~-550

5.30~580

550--600

580630

40--50

50~-50

50~-60

50~60

60~70

1.0

1.05~1.75

1.82.5

2.6~4.C

4.0

棒材

T2TU1TUP

(软制品)

550~620

60--67

 

带材

T2

290~-340

340~380

350~410

380440

 

60.09

0.1~0.25

0.3~0.55

0.6~1.20

丝材

T2T3T4

410430

 

0.30.8


 

咨询热线

15115399105