碳陶渗硅是一种特殊的陶瓷材料处理方法，它涉及将硅元素渗透到碳陶体内部，以增加陶瓷材料的硬度、抗磨损性和耐腐蚀性能。

碳陶熔融渗硅炉的原理

1. 前段工序将含有陶瓷颗粒和碳素的混合物。这可以通过将陶瓷颗粒和碳素粉末混合，然后通过压制和烧结等方法形成陶瓷基体。

2. 碳陶熔融渗硅炉渗透硅元素：因为制备好的碳陶基体通常具有开放孔隙结构，这使得硅元素能够在温度较高的条件下渗透到碳陶基体内部。一种常见的方法是将碳陶基体放置在富含硅的环境中，并加热到一定温度，使得硅元素可以扩散到陶瓷基体的孔隙中。

3. 硅元素扩散和固化：在渗透过程中，硅元素会通过扩散作用逐渐进入碳陶基体内部。一旦达到所需的硅元素浓度，通常会降低温度，并进行固化和结晶处理，以确保硅元素在陶瓷基体中的稳定存在。

1. 最高温度2300℃
2. 温度均匀性：<3℃
3. 圆形或者方形炉膛可订制
4. 极高的压差控制能力，可有效防止加热过程中加热及保温材料的二次硅蒸汽对工件的返流污染
5. 具备多级过滤，有效避免尾气对真空系统的污染
6. 保温系统外部采用CFC板材拼接屏蔽腐蚀
7. 保温材料采用碳布、石墨纸复合制作，降低硅蒸汽及其它气体侵蚀
8. 配备外部气体加热及气体混合、流量控制等
   

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本公司提供碳陶制备的系列设备，可根据不工艺路线选择相应的设备

基本工艺流程：

1、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理— 压力浸渍（真空浸渍）—碳化烧结—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工

2、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理— 化学气相沉积—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工