尾气处理系统：环保合规的最后一道关卡
石墨化过程中产生的尾气不能直接排放到大气中，里面含有粉尘颗粒和可燃气体（一氧化碳、氢气等），直接排放既污染环境又存在安全隐患，更是违反环保法规。
粉尘过滤
尾气首先经过高温过滤器（陶瓷或金属材质，耐温数百至上千度），将粉尘颗粒拦截下来。过滤效率通常在99%以上。过滤器需要定期清理或更换滤芯，堵塞会影响排气顺畅和设备运行。
可燃气体处理
过滤后的尾气中仍含有可燃气体，处理方式有两种：
- 焚烧炉：将尾气引入燃烧室， supplemental fuel 加热到800℃以上，可燃气体彻底燃烧分解为CO₂和H₂O。最彻底但运行成本高
- 催化燃烧：在催化剂作用下，可燃气体在较低温度（300-500℃）下氧化分解。能耗低但催化剂需定期更换
在线监测
排放口配置在线监测仪表，实时监测：
- 粉尘浓度（mg/m³）
- CO浓度
- 总烃含量
数据实时上传到环保部门监控平台，确保排放始终达标。
法律风险：尾气直排一旦被环保部门检测到，面临的可能是巨额罚款甚至停产整顿。尾气处理系统的投资是合规经营的必要条件，不是可选项。
