可控硅SS水冷套重复使用中应注意的问题

现场案例：被忽视的“软故障”隐患 / Case Study

2026年初，远航工业炉技术团队在对客户现场运行的锂电池负极石墨化炉、碳化炉、真空烧结炉等设备进行例行巡检时发现：部分用户因循环水质问题，导致中频电源可控硅（SS13系列）水冷套水嘴处出现严重结垢腐蚀，进而诱发漏水。

风险点：部分客户为节省成本，将损坏的水冷套取下重新焊接。由于焊接工艺无法保证台面平整，产生的氧化与划伤导致散热效果断崖式下跌，造成电源开机升压后逆变失败。

不同水冷套状态下的管芯温度对比 / Data Analysis

测试条件：中频电源直流电流 800A，进水温度 40℃，使用手持式红外测温仪。

为什么旧水冷套散热效果差？ / Cause Analysis

• 1. 台面形变难题： 散热体受压后台面必然下陷。更换管芯时，新旧平面很难实现 100% 重合，导致微观接触面积锐减。
• 2. 内部结垢阻塞： 在硬水地区，水腔内部形成的矿物质垢层像“隔热被”一样阻断了热量传递。
• 3. 弹簧压力衰减： 劣质散热器的蝶形弹簧或压盖在长时间高温下失去弹性，导致管芯与散热台面间的接触压力不足。
• 4. 安装环境局限： 现场手工安装由于缺乏专业压装模具，无法达到管芯厂商要求的额定压力标准。

规范操作建议 / Maintenance Expert Tips