烧结炉设备展示

咨询热线

15115399105
上一页
下一页
  • VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉
  • VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉
  • VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉
  • VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉

VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉

本设备为一种连续加温炉,适用于各种液冷散板(VC)的铜基、铜粉、光板或者丝网烧结、钎焊用途,具有自动程序高,烧结良率高,还原性好等优点。

全国热线

15115399105

产品简介 / Introduction


本设备为一种连续加温炉,适用于各种液冷散板(VC)的铜基、铜粉、光板或者丝网烧结、钎焊用途,具有自动程序高,烧结良率高,还原性好等优点。

 

 

随着现代电子技术、5G通讯技术等高速发展,各种电子元器件CPUGPU向高频率、微型化、高性能趋势发展,与此同时,由高发热量带来的性能下降已经在某些电子元件中出现。根据文献资料数据显示,当CPU 工作温度超过额定工作温度 10 °C 时,其可靠性将降低 50%。这说明日益增加的热流密度已成为制约电子元器件性能发挥的一个关键因素。高密度热流会在元器件表面形成“热点”,并导致性能下降和可靠性降低,由高温产生的热应力更可能导致元器件结构的损坏。常用的散热方式是把集中的热流传输到更大的平面,再通过强制对流传热或者直接传导热的形式将热量传递到空气(风冷)或液体(水冷)。目前, 在智能手机及其它装备上采用的石墨导热散热膜、石墨烯散热膜已经不适用的情况下,大部分厂家转向使用VC超薄液冷散热板,本公司在原中频高温石墨化及碳化炉的基本上开发了 VC超薄液冷散热板专用连续式钎焊烧结炉,适用于 0.2-0.8mm 的超薄液冷散热板的连续钎焊、烧结,具有自动程序高,烧结良率高,还原性好等优点。

 

 

工作区间

mmXmm

200X100

400X150

500X200

600X300

工作温度

950

950

950

950

温度均匀性

±℃

1

1

1

1

氮气用量

立方/h

5

5

7

10

氮氢混气用量

立方/h

2

4

6

6

用电功率

KW

40

50

50

80

冷却水

立方/h

20

20

30

30

加热区长度

4

4

4

4

还原段长度

2

2

3

5

冷却长度

5

5

5

5

行进速度

mm/min

10

10

15

20

1:各区长度及行进速度根据实际工艺进行调整

2:工作区间宽度指高温网带实际可用宽度


 

 




联系我们 / Contact Us

服务热线

15115399105 / 15273391550

固定电话

0731-27618728

QQ

商务QQ

326183234

公司地址

湖南省株洲市天元区马家河街道合创阿里云数字经济产业园B5栋

地图加载中...
热品推荐 / Hot product
卧式高温石墨化炉

卧式高温石墨化炉

设备亮点:专为工业化量产设计的卧式结构,装卸料及维护极其方便,空间利用率高。温度能力:最高设计温度达3000℃,满足各种碳材料、PI膜及导热膜的极致石墨化需求。技术突破:彻底解决卧式炉坩埚烧蚀下沉难题,配备PLC数字智能控温系统,可预存20条工艺曲线,确保生产高一致性。
底装料多工位气相沉积炉

底装料多工位气相沉积炉

结构优势:采用底装料结构,极大地方便了大尺寸、重型工件的平稳装卸,减少了对炉膛及发热体的损伤风险。高效产出:支持1-3工位可选,可配备多路匀速旋转工作平台,确保涂层沉积的均匀度与批次稳定性。精密控温:最高工作温度1250℃,控温精度达±0.1℃。配备多路质量流量计与高效率冷凝收集器(收集率>90%),满足各种复杂CVD工艺需求。
高温纯化炉

高碳粉高纯石墨高温纯化炉

核心优势:最高运行温度3050℃,碳纯度可达99.9995%。提纯优势:在超高温环境下高效去除Mg,Al,Ca,Fe及B(硼)等杂质。不通强腐蚀性气体即可实现B<0.01ppm。定制服务:提供卧式/立式、中频感应/石墨电阻加热多种方案,支持小批量代加工。咨询热线:15115399105。
下出料CVD气相沉积/碳化炉

下出料CVD气相沉积/碳化炉

设备用途:主要用于CVD和CVI工艺制备C/C、C/SiC及SiC/SiC等高性能复合材料。核心优势:下出料结构设计,极大地便利了大尺寸、重型碳材工件的装卸与连续生产,最高设计温度达2100℃。技术保障:采用等静压石墨电阻加热与低压大电流控制,配备西门子PLC及15寸触摸屏,支持全自动工艺编程与数据导出。
在线客服系统