核心应用:主要用于炭/炭复合材料、硬质/固化保温毡、石墨制品等材料的高温石墨化与深度提纯。
技术性能:可在 2850℃ 极端高温下长时间稳定运行,支持电阻加热或中频感应加热两种方案。
结构优势:采用多温区独立控温技术,温场均匀性极佳;可选配外循环快速冷却系统,显著缩短单炉生产周期,提升产线效率。
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远航真空石墨化炉是针对高端碳材料热处理需求研发的高性能真空设备。设备不仅能满足常规石墨制品的石墨化,更在碳纤维保温材料改性、碳碳复合材料致密化后处理等方面表现卓越。系统可根据工件尺寸进行超规格非标定制,结合先进的高温红外测量技术,确保控温精度与工艺重复性。
图:远航工业炉-高温真空石墨化提纯系统
| 加热方式 | 中频感应加热 (Induction) | 电阻加热 (Resistance) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作区尺寸 (W×H×L mm) | 700×700×1500 | 800×800×1600 | 1000×1000×2000 | 1300×1300×2000 | 1500×1500×3000 | 2000×2000×4000 |
| 最高温度 (℃) | 2850 | 2850 | 2850 | 2600 | 2600 | 2600 |
| 温度均匀性 (℃) | ±15 | ±20 | ±20 | ±10 | ±15 | ±20 |
| 极限真空度 (Pa) | 1 × 10⁻2 | |||||
| 压升率 (Pa/h) | 0.67 | |||||
1. 超大尺寸定制: 具备满足超大型工件真空处理的设计能力,解决行业内大构件处理难题。
2. 极速周转: 可选配外循环快速冷却系统,大幅提升设备周转率,降低单炉能耗成本。
3. 密封保障: 炉门提供铰链回转或台车平移结构,支持自动锁圈锁紧,确保极高真空度稳定性。
4. 工艺透明: 配备无纸记录仪,工艺曲线可实时监控并可通过U盘导出,满足生产溯源需求。
远航工业炉——提供2850℃超高温真空热处理整套解决方案。
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