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锂电负极预碳化炉

专为锂电负极材料（沥青包覆）、石墨及PI膜设计的预碳化处理方案。设备运行于 400-950℃，配备专门的焦油捕集与尾气处理通道，通过精准的 30 段控温曲线控制挥发分排出，显著提升负极材料的首次充放电效率（首效），为后续高温石墨化打下坚实基础。

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产品简介 / Introduction

产品概述

本系列预碳化炉专为新能源材料研发与生产设计，适用于石墨、焦炭、PI膜等碳材料在进入高温石墨化炉之前的关键预处理工序。针对碳化过程中产生的大量有机挥发分，设备采用了耐腐蚀的水冷密封结构与专用焦油捕集系统，确保生产过程稳定、环保且无油污堵塞风险。

核心应用价值

负极材料性能提升： 针对沥青包覆后的负极颗粒进行预碳化，精准控制升温速率，确保挥发分平稳排出，有效提升材料的首效与循环稳定性。
导热石墨质量控制： 在PI膜堆叠碳化过程中提供极佳的温场均匀性，精准控制收缩率，确保碳化膜平整无折皱。
环保与稳定运行： 配备大容量焦油捕集装置，有效防止排气管道堵塞，大幅延长设备维护周期并降低排放压力。
工艺柔性定制： 支持 30 段工艺曲线编程，可根据不同材料特性设定缓慢升温脱焦工艺，满足从实验级到量产级的不同容积需求。

技术参数表

参数项目	技术指标
工艺温度	400℃ 至 950℃（根据工艺可调）
废气处理	配备专用焦油捕集器与尾气排放口（防堵塞设计）
装料容积	50L 至 2000L（支持按需定制）
温控模式	30段程序控温，支持缓慢升温及保温脱焦
密封结构	双层水冷法兰密封，耐挥发分腐蚀设计
安全监测	炉压实时监控、超温连锁报警、数据可导出追溯

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