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  • 高温碳化炉

高温碳化炉

设备核心:主要用于 PI 膜、碳/碳复合材料、碳纤维保温材料 及石墨制品的中高温碳化工艺。

性能指标:最高设计温度 1650℃,长期常用温度 1600℃。极限真空度 20Pa,支持高负载大批量连续作业。

结构优势:采用高纯石墨发热体,配备专用料车与手动/电动铰链回转炉门,装料空间极大(支持 2500mm 规格定制),进出料效率高且便捷。

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产品简介 / Introduction

产品简介 / Introduction

远航工业炉制造的高温碳化炉,是在密闭真空或保护气氛环境中实现材料高温炭化处理的核心设备。通过精准的控温斜率和低压环境改变材料的原子结构,能有效隔绝杂质干扰,显著提升材料的纯度与结构有序度。该设备为获得高性能碳材料奠定了关键基础,广泛应用于航空航天、储能电池、半导体热场等高端制造领域。

高温碳化炉设备实拍展示

图:远航工业炉-大容量高温碳化处理系统

规格参数对照表 / Technical Specs

型号 (Model) 装料尺寸 (mm) 功率 (KW) 均匀性 (℃) 装载重量 (KG)
YH-THW-R80 □800×800×1200 150 ±10 800
YH-THW-R100 □1000×1000×1500 210 ±10 1500
YH-THW-R130 □1300×1300×2000 300 ±15 3000
YH-THW-R150 □1500×1500×3000 550 ±15 5000
YH-THW-R250 □2500×2500×5000 1500 ±15 15000


* 核心通用指标:最高设计温度 1650℃,加热电压 < 50V,极限真空 20Pa,压升率 0.67 Pa/h。

远航碳化炉的技术亮点

  • 巨型装料空间: 行业领先的 2500mm 方形炉膛设计,单次装载量高达 15 吨。
  • 发热系统优化: 采用高纯石墨发热体,电压低于 50V 安全设计,多区控温确保温场稳定。
  • 高效率周转: 配备专用装载料车,进出料极其顺畅,显著缩短辅助作业时间。
  • 密封与安全: 铰链式电动回转炉门,密封性能优异,具备超温超压自动预警功能。
  • 全环境工艺: 支持高真空状态运行或多种保护气氛切换,满足不同敏感材料的需求。

行业应用领域 / Applications

燃料电池: 碳纸、碳布基材的高温碳化与改性。
碳材料: 碳/碳复合材料(C/C)、碳纸、碳纤维毡的致密化处理。
石墨制品: 特种石墨制品、密封件的碳化提纯。
薄膜材料: PI 膜、聚酰亚胺导热膜的预碳化过程。

远航工业炉——专注碳化技术,为您打造专属高温热处理设备。

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