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电力电子管壳脱气/钎焊炉


专为大功率电力电子管壳、IGBT 模块、真空开关管及陶瓷金属连接件设计的高真空钎焊与脱气方案。通过深度真空脱气与氢气还原工艺,实现无助焊剂钎焊,确保焊缝组织均匀、气密性优异且表面洁净度极高,显著延长真空器件的使用寿命。

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产品简介 / Introduction

产品概述

本系列电力电子管壳脱气/钎焊炉专为对气密性与真空洁净度有严苛要求的电子元器件研发。设备集成了高真空泵组(扩散泵/分子泵)与多重安全连锁的氢气控制系统。在最高 950℃ 的工艺环境下,不仅能通过高温脱气去除零件内部的微量气体,还能在还原性气氛下完成精密钎焊,确保焊缝无氧化、无气孔,满足宇航级和工业级电力电子的标准。

核心优势

  • 卓越的钎焊质量: 真空环境下无需助焊剂,依靠高温还原性气氛提升焊料润湿性,实现高强度、高气密性的金属/陶瓷异种连接。
  • 深度脱气性能: 超低压升率(≤ 2 Pa/h)配合高真空系统,有效去除材料内部的杂质原子与残留气体,防止器件在后期运行中出现真空度下降。
  • 严密的安全氢控: 配备自动防爆点火、精密压力监测及紧急氮气吹扫系统,确保氢气钎焊工艺在万无一失的环境下运行。
  • 高洁净度保障: 全不锈钢真空马弗罐设计,杜绝挥发物污染。采用瑞典 Kanthal 优质加热元件,确保温场均匀性,提高成品合格率。

技术参数表

参数项目 技术指标
炉罐材质 310S 或特种耐热不锈钢(高真空标准)
极限真空度 10-3 Pa 至 10-5 Pa(机械泵+扩散/分子泵组)
压升率 ≤ 2 Pa/h(确保深度密封)
氢气安全系统 自动防爆点火 + 氮气冗余吹扫控制
控温均匀性 ±3℃(针对精密钎焊工艺调校)
数据监控 全工艺温度、压力、流量参数可导出追溯


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