取消
可控硅SS水冷套重复使用中应注意的问题
远航工业炉
2018-06-15 03:51
现场案例：被忽视的“软故障”隐患 / Case Study
2026年初，远航工业炉技术团队在对客户现场运行的锂电池负极石墨化炉、碳化炉、真空烧结炉等设备进行例行巡检时发现：部分用户因循环水质问题，导致中频电源可控硅（SS13系列）水冷套水嘴处出现严重结垢腐蚀，进而诱发漏水。
风险点：部分客户为节省成本，将损坏的水冷套取下重新焊接。由于焊接工艺无法保证台面平整，产生的氧化与划伤导致散热效果断崖式下跌，造成电源开机升压后逆变失败。
不同水冷套状态下的管芯温度对比 / Data Analysis
测试条件：中频电源直流电流 800A，进水温度 40℃，使用手持式红外测温仪。
| 水冷套运行情况 | 管芯陶瓷外壳温度 (Tc) | 性能评估 |
|---|---|---|
| 新换成套原装元件 | 44 - 49 ℃ | 散热良好 |
| 使用半年（厂方原装） | 65 - 68 ℃ | 散热尚可 |
| 使用半年以上（除垢后换新芯） | 80 - 89 ℃ | 超过规定限值 |
| 旧水冷套多次强行更换新芯 | 95 - 115 ℃ | 已无法正常使用 |
为什么旧水冷套散热效果差？ / Cause Analysis
- 1. 台面形变难题： 散热体受压后台面必然下陷。更换管芯时，新旧平面很难实现 100% 重合，导致微观接触面积锐减。
- 2. 内部结垢阻塞： 在硬水地区，水腔内部形成的矿物质垢层像“隔热被”一样阻断了热量传递。
- 3. 弹簧压力衰减： 劣质散热器的蝶形弹簧或压盖在长时间高温下失去弹性，导致管芯与散热台面间的接触压力不足。
- 4. 安装环境局限： 现场手工安装由于缺乏专业压装模具，无法达到管芯厂商要求的额定压力标准。
规范操作建议 / Maintenance Expert Tips
• 成套换新原则： 对于大功率（≥1200A）可控硅，建议整体更换成套元件。原装套件具备质量承诺且经过精密压力测试，确保运行结温安全。
• 温度监测常态化： 建议维保人员定期使用红外测温仪或带测温头的万用表，对管芯陶瓷外壳进行抽检（正常应 < 80℃）。
• 避免二次划伤： 在维护安装过程中，需极力保护散热体台面，任何微小的划伤都会导致局部的热量积聚。
• 因小失大： 一只大功率管芯价值数千元，而水冷套仅需两百余元，及时更换水冷套是性价比最高的基础保障。
• 温度监测常态化： 建议维保人员定期使用红外测温仪或带测温头的万用表，对管芯陶瓷外壳进行抽检（正常应 < 80℃）。
• 避免二次划伤： 在维护安装过程中，需极力保护散热体台面，任何微小的划伤都会导致局部的热量积聚。
• 因小失大： 一只大功率管芯价值数千元，而水冷套仅需两百余元，及时更换水冷套是性价比最高的基础保障。
远航工业炉——提供专业的中频电源维保与超高温工艺升级服务。
获取中频电源巡检服务或选购优质散热配件：15115399105
