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大型卧式方形CVD气相沉积/高温炉
产品简介
设备特性：采用方形加热室设计，相比圆形截面，在处理板材和方形工件时空间利用率提升30%以上。
核心功能：集成了化学气相沉积（CVD）与气相渗透（CVI）工艺，最高温度可达 2100℃，满足C/C、C/SiC等复合材料的长周期致密化需求。
智能集成：集成式电源柜设计，配备多区精密控温与质量流量计，支持复杂工艺曲线的一键式编程运行。
电话咨询：15115399105
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产品概述 / Overview
大型卧式方形CVD/CVI炉是远航工业炉针对高性能复合材料研发的大容积生产型设备。通过在高温环境下引入气态前驱体（如丙烯、甲烷等），使其在工件孔隙内或表面发生热分解反应。卧式方形结构不仅便于叉车式装卸料，更能实现大批量板材、筒类工件的高效沉积。
图：远航工业炉-大型卧式方形CVD设备现场（可根据需求定制尺寸）
核心技术参数 / Technical Specs
| 加热室结构 | 卧式方形（等静压石墨电阻加热） |
| 最高/常用温度 | 2100℃ / 2000℃ |
| 温度均匀度 | ≤ ±5℃（多区独立控温） |
| 冷态真空度 | ≤ 5Pa（支持 100-7500Pa 自动恒压控制） |
| 气路控制 | 北京七星华创质量流量计（Ar, N2, CH4, C3H6等） |
| 自动化程度 | 西门子PLC + 台达15寸触摸屏 + 工艺数据导出 |
典型应用领域 / Applications
碳/碳复合材料 (C/C)
用于航空刹车盘、单晶硅/多晶硅热场材料（坩埚、导流筒、板材）的沉积与致密化。
碳化硅复合材料 (C/SiC)
通过CVI工艺制备高性能陶瓷基复合材料，提升材料在超高温环境下的抗氧化性能。
高温涂层制备
在石墨基底上沉积SiC、PyC（热解炭）等功能涂层，延长石墨件使用寿命。
为什么选择远航方形CVD炉？
- 🔹 装料效率：方形炉室在堆叠板材时无死角，单炉产量显著高于圆形炉。
- 🔹 控温精准：多区钨铼热电偶与岛电FP23仪表的配合，实现±0.1℃的调节精度。
- 🔹 稳定可靠：所有气路管道、循环水路均经过严苛的压力测试，确保长达数百小时的沉积过程无泄漏。
大型方形CVD炉支持从 600mm 到 2500mm 的各种尺寸定制。
立即获取详细技术方案与报价：15115399105
