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工厂用于生产硬毡的大型高温碳化炉解决方案
远航工业炉
2017-09-25 06:33
行业背景 / Background
固化保温毡（俗称“硬毡”或“定型毡”）是光伏晶硅生长炉、半导体真空炉的核心热场材料。随着太阳能光伏产业的爆发，市场对具有低导热系数、低热容量、耐高温热冲击的高品质碳纤维整体毡需求激增。远航工业炉结合多年超高温热处理经验，推出的碳化方案有效解决了大型硬毡成型过程中的性能均匀性问题。
图：远航工业炉-硬毡专用大型高温碳化系统解决方案
硬毡碳化工艺核心逻辑 / Process Analysis
碳化工艺是决定硬毡性能的关键。预氧毡（含碳量60-70%）在 1400-1600℃ 的真空环境下，除C、H、N等元素被去除，纤维结构发生热缩聚。
- ✅ 失重控制： 在 800℃ 以下的低温碳化段，通过 PLC 精准控制升温速率，确保化学反应平稳，防止密度急剧下降导致的开裂。
- ✅ 提纯优化： 深度高温碳化使杂质元素充分逸出，确保最终碳含量达标，满足光伏级热场要求。
- ✅ 排渣设计： 优化设计的排废气废渣通道，确保连续作业下炉膛内壁无残留，提升生产效率。
方案核心设计参数 / Design Parameters
| 设计项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 设计/长期温度 | 1650℃ / 1600℃ |
| 有效装料空间 | 直径 Φ1800mm × 长度 2500mm |
| 加热与控温 | 高纯石墨发热体 / 3区独立控温 |
| 电气安全 | 功率 < 300KW / 低压加热 电压 < 50V |
| 炉门与装载 | 铰链电动回转式炉门 / 专用料车装载 |
| 运行气氛 | 预抽真空 / 高纯惰性气氛保护 |
为什么选择远航解决方案？
• 高空间利用率： 硬毡具备一定硬度可独自支撑，我们的设计最大化了炉内有效温区空间。
• 极致温场一致性： 3区独立调节解决了超大炉膛在 1600℃ 运行时的温差难题。
• 高性价比方案： 针对硬毡量产特点优化的电源配比，相比传统石墨化炉运行成本更低。
远航工业炉——提供从设备定制到生产工艺指导的闭环解决方案。
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