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中频烧结炉
产品简介
核心技术：采用中频感应加热技术，最高工作温度达 2500℃，升温速度快且温场分布均匀。
应用广泛：专为硬质合金、难熔金属（钨、钼）、粉末冶金及透明陶瓷在真空或多种保护气氛（H2、N2、Ar）下的高温处理设计。
智能集成：卧式/立式单室结构，配备远红外精密测温与西门子PLC控制系统，支持分段工艺编程，确保材料性能的高度一致性。
电话咨询：15115399105
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产品概述 / Overview
真空中频烧结炉是远航工业炉研发的周期作业式感应加热设备。该设备广泛应用于硬质合金、高温合金、光电材料、功能陶瓷及粉末冶金等领域。特别针对钨、钼及其合金等难熔金属的粉末成型烧结，本设备在超高温（最高 2500℃）与高真空（10⁻⁴ Pa 级）环境下表现卓越。
远航中频烧结炉的技术优势
- ✅ 高效结构： 单室卧式结构，前开门或前后双开门设计，操作便捷，占地面积紧凑合理。
- ✅ 极致温度： 最高工作温度支持 1800℃ 至 2500℃，满足绝大多数新材料的石墨化与烧结工艺。
- ✅ 灵活冷却： 高温段自然冷却，低温段支持充入正压惰性气体强制循环冷却，显著缩短生产周期。
- ✅ 全环境适配： 满足氢气（H2）、氮气（N2）、惰性气体保护或 1X10⁻⁴ Pa 高真空 状态运行。
- ✅ 精密监测： 采用远红外光学测温系统，测温精度达 0.2~0.75%，确保温场精准可控。
核心技术规格表 / Specs
| 工作区尺寸 (φ×H mm) | 极限真空度 (Pa) | 最高温度 (℃) | 温度均匀性 (℃) |
|---|---|---|---|
| Φ200 × 300 | 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ | 2400-2500 | ±7.5 |
| Φ300 × 600 | 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ | 2400-2500 | ±7.5 |
| Φ400 × 900 | 1X10⁻³ / 1X10⁻⁴ | 2400-2500 | ±10 |
典型应用领域 / Applications
• 粉末冶金： 难熔合金钨、钼及其合金的成型烧结。
• 工具材料： 高性能硬质合金刀具、模具的真空烧结。
• 陶瓷材料： 功能陶瓷、透明陶瓷的气氛压力烧结。
• 新能源： 锂电负极材料的高温改性处理。
远航工业炉——中频感应热处理技术专家。
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