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碳陶裂解炉碳化炉
产品简介
设备核心：专用于 C/C-SiC 碳陶材料 的高温裂解与碳化，最高工作温度可达 2300℃。
技术优势：采用多面分区加热技术，温场均匀性极佳；具备防腐蚀屏蔽系统，有效保护保温材料及发热体免受挥发气体侵蚀。
智能控制：支持真空及氮气压力自平衡自动控制，可选配快冷循环系统，大幅缩短生产周期。咨询热线：15115399105。
电话咨询：15115399105
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产品概述 / Overview
碳陶C/C-SiC裂解炉主要用于碳陶瓷材料在受控气氛（氮气或真空）下的高温热处理过程。碳陶瓷作为一种由碳化硅及添加剂组成的特殊材料，具备卓越的高温稳定性和机械性能。远航工业炉通过精确控制热处理条件，实现对材料性能和形态的深度调控，满足复杂形状陶瓷部件的制备需求。
图：远航工业炉-碳陶浸渍裂解炉（适用于氮气/真空气氛）
远航裂解炉的技术优势
- ✅ 多区控温： 内部设置多面分区加热，确保大尺寸工件温场的极致均匀性。
- ✅ 防腐屏蔽： 针对基体挥发物设计有效屏蔽层，避免腐蚀性气体损伤发热体与保温层。
- ✅ 排气优化： 易于控制的多路尾气系统，在温场均匀与排气通畅间达到完美平衡。
- ✅ 压力自平衡： 集成真空及氮气压力自平衡系统，实现全自动工艺切换。
- ✅ 高效周转： 可选配快冷循环系统，并提供与浸渍炉配套的专用无缝转运车。
碳陶制备工艺流程 / Process
远航提供全系列碳陶制备设备，支持以下主流工艺路线：
路线：碳纤维预制体 → 高温裂解处理 → 压力浸渍 → PIP碳化烧结 → 机械加工 → 石墨化 → 陶瓷化 → 后续加工
图：远航工业炉-碳陶复合材料制备配套生产线细节
核心参数表 / Technical Specs
| 设计温度 | 2300℃（常用温度 2250℃） |
| 控温精度 | ±0.1℃（日本岛电智能化程序控温） |
| 测温方式 | 钨铼热电偶 + 远红外线光学测温组件 |
| 工作气氛 | 空气、真空烧结、还原气氛（支持微正压运行） |
| 炉膛形式 | 卧式前门出料（圆形或方形炉膛可定制） |
| 数据管理 | 西门子PLC数字化存储，带通讯接口及无纸记录仪 |
远航工业炉——助力高性能碳陶材料突破技术壁垒。
如需定制化放料空间或技术方案，请致电：15115399105
