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碳陶复合材料RMI烧结炉
产品简介
核心工艺：采用RMI（反应熔体浸渗）技术，依靠毛细管力使熔体渗入多孔预制体并发生反应，实现快速致密化。
效率优势：相比CVI和PIP工艺，RMI效率更高，一次熔渗即可获得近全致密的碳陶复合材料，大幅降低生产成本。
精密控温：最高工作温度达 2300℃，采用AI自学习PID技术，彻底解决低温段升温滞后问题，控温精度极高。
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产品简介 / Introduction
在碳陶材料制备过程中，RMI（Reactive Melt Infiltration）是将热场加热到2000℃以上，依靠毛细管力使前驱体（如硅）分子渗入多孔碳预制体中，并发生化学反应生成新基体。该工艺以其高效率、低成本的特点，成为推进碳陶复合材料规模化应用的关键技术。
图：远航工业炉-碳陶RMI反应熔体浸渗烧结系统
技术参数 / Specs
| 设计温度 | 2100℃（最高可达 2300℃） |
| 加热方式 | 等静压石墨电阻加热（低压大电流方式） |
| 控温精度 | 全温段 ≤ ±2℃（PID+AI拟合技术） |
| 工作气氛 | 真空、Ar/N2保护、还原气氛（微正压） |
| 真空系统 | 2H-70滑阀泵，压升率 ≤ 10Pa/h |
| 控制系统 | 西门子PLC + 台达15寸触摸屏 + 无纸记录仪 |
智能温控优势 / Smart Control
针对工业炉普遍存在的低温段升温滞后难题，远航工业炉采用多段AI自学习PID及温控曲线拟合技术。通过算法补偿，实现了从室温至2000℃全量程范围内控温精度的高度一致性。
图：远航特有PID自学习曲线拟合效果
产品特征 / Features
1. 高度自动化： 所有运行参数均以数字化形式存储，支持U盘导出及远程通讯接口。
2. 高安全性： 配备防爆阀（0.07Mpa起跳）、多重声光报警及PLC逻辑互锁保护。
3. 全能气氛设计： 满足真空烧结、压力浸渗及各种还原气氛下的工艺要求。
4. 精密测量： 采用多区钨铼热电偶结合远红外线光学测温，确保温场监控无死角。
远航工业炉——助力碳陶复合材料高效、低成本规模化生产。
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