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高温碳化炉
产品简介
设备核心：主要用于 PI 膜、碳/碳复合材料、碳纤维保温材料 及石墨制品的中高温碳化工艺。
性能指标：最高设计温度 1650℃，长期常用温度 1600℃。极限真空度 20Pa，支持高负载大批量连续作业。
结构优势：采用高纯石墨发热体，配备专用料车与手动/电动铰链回转炉门，装料空间极大（支持 2500mm 规格定制），进出料效率高且便捷。
电话咨询：15115399105
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产品简介 / Introduction
远航工业炉制造的高温碳化炉，是在密闭真空或保护气氛环境中实现材料高温炭化处理的核心设备。通过精准的控温斜率和低压环境改变材料的原子结构，能有效隔绝杂质干扰，显著提升材料的纯度与结构有序度。该设备为获得高性能碳材料奠定了关键基础，广泛应用于航空航天、储能电池、半导体热场等高端制造领域。
图：远航工业炉-大容量高温碳化处理系统
规格参数对照表 / Technical Specs
| 型号 (Model) | 装料尺寸 (mm) | 功率 (KW) | 均匀性 (℃) | 装载重量 (KG) |
|---|---|---|---|---|
| YH-THW-R80 | □800×800×1200 | 150 | ±10 | 800 |
| YH-THW-R100 | □1000×1000×1500 | 210 | ±10 | 1500 |
| YH-THW-R130 | □1300×1300×2000 | 300 | ±15 | 3000 |
| YH-THW-R150 | □1500×1500×3000 | 550 | ±15 | 5000 |
| YH-THW-R250 | □2500×2500×5000 | 1500 | ±15 | 15000 |
* 核心通用指标：最高设计温度 1650℃，加热电压 < 50V，极限真空 20Pa，压升率 0.67 Pa/h。
远航碳化炉的技术亮点
- ✅ 巨型装料空间： 行业领先的 2500mm 方形炉膛设计，单次装载量高达 15 吨。
- ✅ 发热系统优化： 采用高纯石墨发热体，电压低于 50V 安全设计，多区控温确保温场稳定。
- ✅ 高效率周转： 配备专用装载料车，进出料极其顺畅，显著缩短辅助作业时间。
- ✅ 密封与安全： 铰链式电动回转炉门，密封性能优异，具备超温超压自动预警功能。
- ✅ 全环境工艺： 支持高真空状态运行或多种保护气氛切换，满足不同敏感材料的需求。
行业应用领域 / Applications
• 燃料电池： 碳纸、碳布基材的高温碳化与改性。
• 碳材料： 碳/碳复合材料（C/C）、碳纸、碳纤维毡的致密化处理。
• 石墨制品： 特种石墨制品、密封件的碳化提纯。
• 薄膜材料： PI 膜、聚酰亚胺导热膜的预碳化过程。
远航工业炉——专注碳化技术，为您打造专属高温热处理设备。
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