行业痛点：PI膜在碳化过程中热失重达35-40%，产生的废气极易冷凝成焦油，导致真空阀门损坏、管道堵塞及真空泵卡死。核心突破：借鉴国际先进经验并历经多次技术迭代，远航工业炉成功解决碳化炉排焦难题。实践证明，该方案可将维护周期从每炉必清延长至5-6个月清洗一次。方案价值：占地面积小，操作简便，在保障高真空度的前提下，大幅减少废渣废水排放，符合绿色环保生产要求。咨询热线：15115399105。

合作背景：针对国家某重点科研单位对碳化硅（SiC）纤维连续化生产的需求，远航工业炉在PAN基碳纤维炉基础上，成功研制出高稳定性连续式碳化硅纤维高温碳化炉。核心突破：设备实现了1900℃的高可靠运行环境，并具备极佳的气氛控制能力（含氧量<20ppm，露点<-50℃），确保纤维高强度、高模量性能的稳定达成。应用意义：该方案专为航空发动机、临近空间飞行器等军事敏感热结构材料的制备设计，助力关键材料实现自主可控。咨询热线：15115399105。

核心应用：专为平板固化毡、圆桶固化毡及各类异形硬毡设计的工业级高温碳化方案。工艺突破：针对碳纤维整体毡（2.5D结构）在1400-1600℃碳化过程中的物理化学变化，优化升温速率控制，确保灰分充分逸出，提升材料纯度。方案优势：支持Φ1800mm×2500mm超大装料空间，采用高纯石墨多区独立控温，电压<50V安全设计，助力光伏热场材料高效提质扩产。