金属复合材料在历经电焊焊接、锻造、煅造、冷轧、拉拨等生产加工以后，通常存有较高的残留应力、结晶体机构粗壮、成份缩松，从而造成强度过高或过低无法切削生产加工、残留应力较高切削生产加工后规格精密度及表面表面粗糙度无法确保、物理性能拙劣造成零件形变及裂开等难题。一般退火做为一种普遍应用的热处理方法能不错处理所述难题。而真空退火除开能清除残留应力、变软原材料、优化晶体、改进机构、提升工程力学特性等以外，也有好于一般退火的特性

因为真空调质处理具备的一系列特性，促使此项当代的新技术新工艺获得了迅速发展趋势和普遍应用。从解决原材料看来，该加工工艺能够解决碳素钢、不锈钢板、碳素钢、耐热合金、永磁材料、钛及钛金属、错及钻铝合金、合金钢(含模具钢材、刀具钢)。从商品的预制构件看来，航天工业中的飞机飞机翼房梁、机轮、高强螺栓等零部件，机械设备制造中的传动齿轮、轴类零件、专用工具、工装夹具、磨具等都必须开展真空调质处理。从运用的加工工艺行业看来，在机械设备、冶金工业、电力能源、交通出行、航空航天、航空、远洋航行、武器、工程建筑、轻工业、纺织品、化工厂、原油、电子器件、家用电器等制造行业都必须真空调质处理。真空调质处理在机械设备、电子设备升级换代，提高产品品质，节能减排，充分发挥原材料发展潜力，提高产品使用寿命层面都是有关键功效，下边归类详细介绍。

真空热处理炉广泛应用于社会上各行各业，按功能、处理的材料，不同的使用工艺，其分类方法很多，通常按以下几种特征进行分类。按用途可以分为：真空退火炉、真空回火炉、真空渗碳炉、真空卒火炉、真空焊炉、真空烧结炉等。

为了研究方便，根据低压下气体的性质、抽气手段、测量方法等方面，通常将真空度粗略地划分为几个区域

薄膜沉积是半导体元器件生产制造全过程中的一个关键步骤，根据薄膜沉积工艺能够在圆晶上生长发育出各种各样导电性薄膜层和绝缘层薄膜层，为事后工艺奠定基础。依据原理不一样，薄膜沉积工艺可分成物理学工艺、有机化学工艺和外延性工艺三大类，需要的机器设备是薄膜沉积机器设备。文中是薄膜沉积机器设备的第一篇。薄......

抗氧化抗烧蚀CVD气相沉积涂层的目的及方法

石墨烯是由碳原子构成的只有一层原子厚度的二维晶体材料，在电、光、机械强度上的优异特性，使其在电子学、太阳能电池、传感器等领域有着众多潜在应用。虽然需求巨大，但其大规模高效率一直是制约其进入实际应用的瓶颈之一。目前制备高质量石墨烯的方法，除胶带剥离法、碳化硅或金属表面外延生长法外，主要是化学气相沉积法（CVD）。

什么叫真空热处理生产加工技术？关键指的是真空技术与热处理技术紧密结合的新式热处理技术，在其中，真空热处理所在的真空自然环境指的是小于一个大气压的氛围自然环境，包含低真空、中等水平真空、高真空和极高真空等，因此，真空热处理具体也归属于氛围操纵热处理。

工件开展淬火冷却所应用的介质称之为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想化的淬火介质应具有的标准是使工件即能淬成奥氏体，又不至于造成很大的淬火地应力。这就规定在C曲线图的“鼻部”之上温度缓冷，以减少激冷所造成的焊接应力；在“鼻部”处冷却速率要超过临界值冷却速率，以确保低温马氏体不产生非奥氏体变化；在“鼻部”正下方，非常使Ms点一下温度时，冷却速率应尽可能小，以减少机构变化的地应力。

渗碳工件的原材料一般为高碳钢或低碳环保碳素钢(碳含量低于0.25%)。渗碳后﹐铸铁件表面的成分可贴近中碳钢。工件渗碳后也要历经淬火﹐以获得高的表面强度﹑高的耐磨性能和疲劳极限﹐并维持芯部有高碳钢淬火后的强延展性﹐使工件能承担冲击性荷载。渗碳加工工艺普遍用以飞机场﹑轿车和大拖拉机等的机械零件﹐如传动齿轮﹑轴﹑发动机凸轮轴等。